工程变送器随着智慧工厂的兴起，迎来了****的市场机遇，但是随着后续MCU对传感器频率，响应时间，和对外部干扰环境的要求，对工程用电流，电压变送器也提出了更高的要求。
目前市场上工程变送器的方案，基本是以光耦，或者互感器为初级的采集方案，这种方案成本低，可靠性高，方便，生产周期短，这也是光耦，互感器的性能* 大化体现，特别是互感器，近几年，互感器的频率因为纳米晶材料的普及，频率得到了很大的提高，50-50KHZ已经成为常规。工程变送器的性能也同时得到了很大的提高。
然而，变送器的性能提升远远赶不上后续可编程控制器的更新换代。AD采集对变送器的线性度和响应时间提出了更高的要求，很多场合，施工现场没有办法，被迫使用工业霍尔电流，电压传感器，再加变送的方案来作为解决方案，这种方案虽然解决了应急问题，但是对安装空间，成本控制又提出了更高的要求。
变送器的厂家也意识到这个问题，但是闭环霍尔高昂的价格，让他们望而却步。而且很多的电流传感器厂家都是以做变送器为主业，对于霍尔的传感器并不是非常了解，对性能的优势更是认识模糊。
霍尔的电流传感器从80年代末进入中国开始，到现在经过三十多年的发展，已经非常成熟，但同时，因为生产流程太长，生产成本居高不下，价格却是直线下降，而变送器生产简单，利润丰厚，尤其是生产周期非常短的，生产安排合理，生产资料到位的情况下，早上下单，下午即可发货，变送器的市场机遇给霍尔的市场带来了**的压力。
真金不怕火炼，随时MCU和不断提升和智慧工厂的兴起，对变送器的要求逐步跨越式的提出了要求，高抗干扰，工作温度，线性度，精度，等等这些都是光耦无法企及的，很多性能恰恰是光耦的主要缺陷。这一切的高要求让霍尔的传感器迎来了二次的重生。
因此基于闭环霍尔原理的电流，电压变送器，将以他全新的市场定位，优异的性能逐渐得到认可，这也是我们行业的福音。
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